蘇州鈑金加工廠加工零件工藝的結構介紹
發布日期：2022-02-10閱讀量：12
1、鈑金倒圓
為了便于鈑金零件的造型，在澆注過程中要避免砂型角落砂和角損壞，以防止鈑金角裂紋、疏松結構和縮孔等缺陷，從而使鈑金零件相鄰表面的交點成為圓角。對于沖壓件，圓角可以確保原材料填滿沖壓模具，并且很容易從沖壓模具中取出零件。
2、鈑金件的壁厚
為了保證蘇州鈑金加工廠的鈑金件加工質量，防止因壁厚不均、冷卻結晶速度不同、壁厚外部結構疏松、薄件與厚件之間的裂紋而引起的收縮，鈑金件的壁厚應均勻或逐漸變化，以避免壁厚突然變化和局部肥大。壁厚變化不宜過大，可在兩墻交接處設置過渡坡度。
3、在凹模成型過程中，為了便于從砂型中取出木模，在鈑金零件的內壁和外壁上沿脫模方向設計了一定的坡度，稱為脫模坡度。拉模斜度的大小通常為1:100-1:20。當用角度表示時，手工造型的木紋為1°-3°，金屬紋為1°-2°，機械造型的金屬紋為0.5°-1°。
為了便于造型、除砂、取下澆頭和加工，應盡量簡化錘頭的形狀，外部形狀應盡可能筆直，內壁應減少為凹凸結構。
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