如何避免中小批量鈑金加工過程中的浪費

在鈑金加工過程中，根據鈑金零件的基本加工方法，如下料、彎曲、拉伸、成型和焊接。根據不同的加工方法，下料可分為普沖、數沖、剪床切料、激光切割和風切割。由于中小批量鈑金加工方法不同，下料的加工工藝也不同。

鈑金切割方法主要是數控和激光切割。激光切割的優點是板厚度大，切割工件形狀快，加工靈活，缺點是不能加工成型，網絡部件不應該這樣加工，加工成本高。焊接方法主要包括電弧焊、渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊。

鈑金產品的焊接主要是電弧焊和氣體焊接。電弧焊具有靈活、移動、適用性廣、全位置焊接、設備簡單、耐久性好、維護成本低等優點。但勞動強度高，質量不夠穩定，取決于操作人員的水平。氣體焊接火焰的溫度和性質可以調整，與電弧焊熱源相比，熱量不如電弧集中，生產率低。因此，中小批量鈑金加工過程中，必須注意不同的工藝要求。

鈑金加工工藝流程，根據不同材料的產品材料也應考慮產品加工程度，使用沖壓機床板部件進行大量生產，繪制工藝切割一般用于板厚切割，然后產品生產，使鈑金加工激光技術在加工技術中發揮激光技術的作用。

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