蘇州鈑金加工廠的切割技術

金屬切削是蘇州鈑金加工廠中不行缺少的一個工序，下面我們將列出幾代金屬切削加工進程，對它們的優缺陷進行細分，具體如下：
一、線切開：是在電火花穿孔和成形的基礎上發展起來的。鉬絲電蝕原理是一種特別的金屬切削加工辦法。

長處：精度高，初始設備輸入少，可切開特別形狀的金屬。

缺陷：很難穿，尤其是當硬度金屬如不銹鋼高，并且切開速度慢，它不適合大批量處理。
二、水切開：高壓水流切開金屬。在計算機的控制下，它能夠完成任何硬加工的雕琢，并且幾乎不受資料的影響。

長處：投入本錢低，切開各種雜亂工件，產品不易發生變形（冷切）。切開比較滑潤，不需求兩次加工。

缺陷：需求很多的水沙，本錢高，環境污染嚴重，機器維修費用高，金屬板切開簡略生銹。

三、蘇州鈑金加工廠火焰切開：金屬是在氧化鐵焚燒進程中發生的高溫而切開的。切開需求輔佐氣體。

長處：加工量大，本錢低，設備本錢相對較低。

缺陷：因為本身的切削特色，高溫簡略引起切削變形，精度相對較低，且速度相對較慢。
四、激光切開：使用高功率密度的激光束照射切削資料，使資料迅速加熱到汽化溫度，并通過蒸騰形成孔隙。隨著梁向資料的移動，將形成一個窄的寬度間隙以完成資料的切開。

長處：精度高（切斷滑潤變形）、速度（根據激光功率匹配）、效率高（形成一個沒有任何兩個加工工件）、靈活性（結合CAD技術，能夠完成大批量的雜亂零件的生產），使用簡略的圖形（參數輸入計算機能夠切開，簡略），廣闊的商場。

缺陷：機器的價格很高。

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